Ürün:% s
Düşük Sıcaklık Borusu (A333 A334 Gr.6 Gr.3)
DÜŞÜK SICAKLIK BORULARI
Boru Boyutları - -1/4” Nominal - 42” OD
Duvar Kalınlığı - Program 10 ila XXH
Düşük sıcaklıklı karbon çelikleri, esas olarak düşük sıcaklıklı ekipmanlarda ve özellikle kaynaklı basınçlı kaplarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir.
Bunlar düşük ila orta karbonlu (% 0,20 ila 0,30), yüksek manganlı (% 0,70 ila 1,60), silisyum (% 0,15 ila 0,60) çeliklerdir ve düzgün karbür dispersiyonlu ince taneli bir yapıya sahiptirler.- 50°F'ye (-46°C) kadar düşük tokluk ile orta düzeyde bir mukavemete sahiptirler.
Tane inceltme ve şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği geliştirmek için karbon çelikleri %0.01 ila 0.04 columbium içerebilir.Kolumbiyum çelikleri olarak adlandırılan bu çelikler, miller, dövme parçalar, dişliler, makine parçaları, kalıplar ve mastarlar için kullanılır.%0,15'e kadar kükürt veya %0,045 fosfor, onları serbest işleme yapar, ancak gücü azaltır.
LTCS, özellikle - 150 derece F'nin altındaki düşük sıcaklık uygulamaları için kullanılan Nikel bazlı alaşımlı çelik levhalardır. Esas olarak uzay gemilerinin kriyojenik yapımında, -55 ° C'nin altındaki kimyasal tesislerde düşük sıcaklık uygulamalarında kullanılır.
SA-203 Çelik Levha Sınıfları A, B, D, E ve F Nikel Alaşımlı Çelik Levhalar.Düşük sıcaklıklar için (-150 derece F)
Düşük Sıcaklık Karbon Çelik Borular ASTM A334 Gr.1
ASTM A333——Düşük Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz ve Kaynaklı Çelik Boru:
Ağırlıklı olarak Sınıf
1. Sınıf, 3. Sınıf, 4. Sınıf, 6. Sınıf, 7. Sınıf, 8. Sınıf, 9. Sınıf, 10. Sınıf, 11. Sınıf;
A3 + (30 ~ 50) ℃'de düşük sıcaklık karbon çelik boru söndürme sıcaklığı, pratikte genellikle üst sınıra ayarlanır.Yüksek su verme sıcaklıklı ısı borusu, düşük hız, yüzey oksidasyonunun azalmasını sağlayabilir ve iş verimliliğini artırabilir.İş parçası tek tip östenittir, yeterli tutma süresi gerektirir.Gerçek fırın kapasitesi kurulu ise, tutma süresini uzatmak için uygun olması gerekir.Aksi takdirde, fenomenin neden olduğu eşit olmayan ısınma nedeniyle yetersiz sertlik olabilir.Bununla birlikte, tutma süresi çok uzundur, ayrıca iri taneler, oksidasyon ve dekarbonizasyon su verme kalitesini etkileyen ciddi rahatsızlıklar ortaya çıkacaktır.Kurulan fırının proses dokümanlarından daha büyük olması durumunda ısıtma bekletme süresinin 1/5 uzadığını düşünüyoruz.
Düşük sertleştirilebilirlik nedeniyle düşük sıcaklıkta karbon çelik boru, %10 tuz çözeltisinin büyük bir soğutma oranını benimsemelidir.İş parçası suya sertleştirilebilir, ancak soğutulmamalıdır, 45 # hassas çelik tuzlu suda soğutulursa, iş parçasının çatlaması mümkündür, bunun nedeni iş parçası yaklaşık 180 ° C'ye soğutulduğunda, ostenit hızla atın gövdesine dönüşür doku nedeniyle oluşan aşırı stres.Bu nedenle, su verme ve temperleme çeliği bu sıcaklık aralığına hızlı bir şekilde soğutulduğunda, yavaş soğutma yaklaşımına geçilmelidir.
Su sıcaklığını kavramak zor olduğundan, operasyondaki sorumlu deneyim, su titremeyi bıraktığında, suyla soğutma yapabilirsiniz (örneğin yağ soğutucusu daha iyi olabilir).Ayrıca iş parçası suya, uygun hareket yine iş parçasının geometrisine uygun olarak düzenli egzersiz olarak yapılmalıdır.Sabit soğutma ortamı artı sabit iş parçası, eşit olmayan sertlik, iş parçasında büyük deformasyon bırakan stres düzensizliği ve hatta çatlama ile sonuçlanır.
